Intego holder Troldtekt-produktion kørende
En oppetid på tæt ved 100 % er et must hos Troldtekt, som kører produktionen 24 timer i døgnet.
På grund af en kraftigt stigende efterspørgsel fra Danmark og udlandet efter bæredygtige og miljøvenlige Troldtekt plader er kapaciteten den største udfordring.
- Vi har i en årrække været begunstigede af en stigende efterspørgsel efter vores produkter. Derfor kører vi maksimal hastighed på vores produktionslinjer. Det betyder, at vores oppetid er helt afgørende for, at kunderne får deres produkter til tiden. Står produktionen stille i bare en halv time, giver det forsinkelser helt ude hos slutkunden, og det kan være svært at indhente det tabte, når der kun er 24 timer i døgnet, forklarer el-teknisk leder Benny Christensen fra Troldtekt.
Produktionen foregår uden manuel håndtering og er en af de mest fuldautomatiske produktionslinjer i verden. Det betyder, at virksomheden kan køre treholdsskift cirka 340 dage om året med kun 55 timelønnede medarbejdere.
Både skruetrækker og bærbar PC
Intego har været el-leverandør til Troldtekt gennem godt otte år og har i dag en 24/7-vagtordning, der sikrer, at Intego på alle tider af døgnet kan stille med én eller flere teknikere hos Troldtekt inden for en time.
- Vi har 11 afdelinger over hele landet, og Troldtekt serviceres fortrinsvis fra vores afdelinger i Kibæk og Herning, hvor vi har specialister inden for områder som PLC-programmering, industriel it og automation, fortæller afdelingsleder Johnny Sand Frandsen fra Intego i Kibæk.
Når en produktionslinje af den ene eller anden grund stopper, handler det om hurtigst muligt at få den i gang igen. Troldtekt har derfor et stort lager af maskindele og reservedele, så en fejl i en motor, et gear eller lignende i første omgang hurtigt kan udbedres med byt til nyt. Herefter kan en motor eller andre dele undersøges nærmere, og ofte omfatter renoveringen af en ældre maskine både software og det mekaniske:
- Når vi sender en tekniker ud, er det vigtigt, at han populært sagt både kan skrue med en skruetrækker og håndtere den bærbare PC, fortsætter han.
Det handler om halve sekunder
Intego har medarbejdere hos Troldtekt stort set hver dag hele året rundt. Nogle gange er det en enkelt mand, der udbedrer en fejl. Andre gange er det 5-10 teknikere, der foretager produktivitetsforbedrende tiltag. For disse tiltag handler det om at forkorte produktionstiden med ned til halve sekunder per plade:
- Vi gennemfører hvert år en række projekter, der skal forkorte produktionstiden pr. plade. Det tager i øjeblikket omkring 3,6 minut at producere en plade, og hvis et forbedringsprojekt kan forkorte tiden med eksempelvis et halvt sekund, er det jo let at beregne, hvornår en given investering er betalt hjem, forklarer Johnny Sand Frandsen.
Et af de produktivitetsforbedrende tiltag er industrirobotter til håndtering af pladerne. Troldtekt har i dag syv robotter fordelt på de forskellige produktionsliner og yderligere to er på vej. Derudover er et nyt tørreanlæg taget i brug sidste år og til sommer følger en ny kantbearbejdningslinje:
- Det eneste tidspunkt produktionen står stille er tre uger i sommerferien. Det betyder, at det er her, at de større projekter skal gennemføres, og man kan faktisk nå også meget store projekter på tre uger, hvis bare der er nok folk på, og det hele er ordentligt planlagt, fortsætter Johnny Sand Frandsen.
Investerer for 40 millioner
Tilbage hos Benny Christensen er planlægningen af yderligere kapacitetsudvidelser i fuld gang. Sidste år blev der investeret knap 30 millioner kroner i produktivitetsforbedringer, og Benny Christensen fortæller, at investeringerne stiger til over 40 millioner kroner i 2016.
Troldtekt har i 2015 etableret et salgskontor i Hamburg, hvorfra et voksende nordtysk marked skal serviceres. Det betyder, at produktionen i Troldhede inden for en overskuelig fremtid skal opgraderes yderligere. Også her er Intego inddraget som en tæt samarbejdspartner.
