Vores tyske producent Kaltenbach er en sand sværvægter inden for save- og skæretekniske løsninger. Der er alt, hvad man kan ønske sig til skæring af stålprofiler samt udstyr til geringssnit og converyorsystemer til automatisk emnetransport til og fra maskinen.

En fuldautomatisk løsning kan se sådan ud ..
Kaltenbach KBS 400 DG NA er et godt eksempel på en fuldautomatisk skæreløsning til det brede opgavefelt. Maskinen er af vertikaltypen i opbygning med to søjler. Til fremføring og ilægning af emnerne er maskinen udstyret med griberautomat og conveyorsystem til såvel enkelte emner, emner i lag og emnebundter. Savbladet er skråtstillet, hvilket sikrer lang tids holdbarhed og perfekt skærekvalitet. Skærevinklen indstilles via NC-styring. Maskinen arbejder med avanceret PROFICUT softwarepakke til skæring af stålprofiler.

Drivsystem i savbladet (3,0 kW) / tilspænding af savbladet
• Højpræcisions trinløs tilspænding.
• Kraftig motor for høj skærehastighed.
• Trinløs variabel indstilling af savbåndtilspænding direkte på saverammen.
• Lang levetid på savbåndet, uanset om der saves i materiale med ens eller varierende dimensioner.

NC-styret indstilling af skærevinklen
• Indstilling på fritstående (separat) betjeningskonsol.
• Måling via Absolute drejeencodere og frekvensstyret motor.
• Automatisk og hydraulisk opspænding af maskinen, når geringsindstillingen er nået.
• Forkortelse af stilstandstiderne ved skiftende geringsskift.

Automatisk skæreproces
• Indføringssystem med griber.
• Fuldautomatisk bearbejdning af enkelte materialeprofiler, materialelag og bundter.
• Positioneringsdrev med servomotor og planetdrev via præcisions måletandstang og Absolute drejeencodere.
• Minimale restmaterialelængder via optimal tilpasning og udformning af gribersystem.

Selvindstilleligt emneopspændingssystem
• System til såvel horisiontal som vertikal opspænding.
• Hydraulisk emneopspænding indenfor den automatiske cyklusstyring (spænde - save - løsne).
• Emneopspænding direkte ved siden af savbåndet giver snit med høj præcision, også når der er tale om korte skærelængder.
• Mulighed for skæring af flere lag og bundter.

Separat montering af drivskiven
• Drivskive i kraftige kuglelejer.
• Torsionen fra savbåndet bliver overført direkte til rammen af saven og ikke til drivsystemet i saven.
• Lang levetid på drivsystemet.

Automatisk/hydraulisk styring af skæretrykket
• Måling i begge båndføringer.
• Indstilling og justering af skæretrykket på saverammen.
• Selvregulerende tilspændingshastighed ved forskellige indgrebslængder på savbåndet.

PROFICUT software pakke
• Mest moderne og avancerede softwaresystem til betjening af savemaskinen.
• Enkel styring af saven via touch-skærm med store betjeningsfelter.
• Indtastning af skærevinkel og skærehastighed.
• Enkel dataimport og -eksport.
• Materialedatabase med forindstillinger fra fabrikken.
• Produktionsdatarapport og mange analysemuligheder.
• Og meget andet.

Hydraulisk spænding af savbladet
• Aflastning af savbladet når maskinen er i tomgang.
• Automatisk frakobling af savdrevet ved brud på båndet.
• Lang levetid på savbladet.

Børste til fjernelse af savspåner
• Børsten drives via separat drejestrømsmotor.
• Sikrer en maksimal holdbarhed på savbladet og en optimal skærekvalitet.

Minimalsmøring
• Sparesystem til smøremiddel.
• Optimal smøring af værktøjerne.
• Kan installeres i forlængelse af kølevæskesystemet.
• Overflødiggør behovet for bortskaffelse af smøremiddel.
• Sikrer savbladet længst mulig holdbarhed

Skæreovervågningssystem
• Overvågning af savbladet og detektering af begyndende slid.
• Indtastning af grænseværdier på betjeningspanelet og afbrydelse af arbejdscyklus ved overskridelse.
• Til optimering af skærekvaliteten og beskyttelse mod materialespild.

For mere information er du velkommen til at kontakte vores produkt specialist Ken Mølgaard Hansen på
tlf. nr. 43 200 381 eller kmh@loewener.dk